qualité Machine de moulin de granule de biomasse & moulin en bois de granule usine

Le Vietnamest un autre producteur et exportateur important de granulés de manioc, à l'exception de la Thaïlande, en Asie du Sud-Est.et les granulés de manioc sont un produit important dans son secteur agricoleLes granulés de manioc du Vietnam sont connus pour leur qualité et sont exportés vers divers marchés internationaux.     Le processus de production des granulés de manioc au Vietnam comprend généralement les étapes suivantes:   1.Sourcing et récolte: Les racines de manioc proviennent de fermes à travers le Vietnam. Les racines sont récoltées lorsqu'elles ont atteint la maturité, qui est généralement d'environ 9 à 12 mois après la plantation.   2.Nettoyage et décoloration: Les racines de manioc récoltées sont soigneusement nettoyées pour enlever la saleté, les débris et toute autre impureté.viande féculeuse.   3- Fraisage et séchage: Les racines de manioc pelées sont découpées en petits morceaux ou coupées en tranches minces, qui sont ensuite séchées à l'aide d'un équipement spécialisé.Le processus de séchage réduit la teneur en humidité du manioc à un niveau approprié pour la granulation.   4. broyage et granulation:Les copeaux ou tranches de manioc séchés sont broyés en poudre fine à l'aide de broyeurs ou de pulvérisateurs.Les granulés sont généralement de taille et de forme uniformes, dont le diamètre varie de 6 à 8 mm.   5Contrôle de la qualité:Des mesures strictes de contrôle de la qualité sont mises en œuvre tout au long du processus de production pour garantir que les granulés de manioc finaux répondent aux normes requises.Cela inclut le contrôle de la teneur en humidité, taille des particules et qualité globale des granulés.   6- Emballage et exportation:Les granulés de manioc finis sont emballés dans des sacs ou des conteneurs, prêts à l'exportation.avec une demande importante provenant des pays d'Asie du Sud-Est, Asie orientale, Europe et autres régions.       Les granulés de manioc du VietnamIls sont très appréciés pour leur teneur élevée en amidon, leur valeur nutritive et leur fiabilité.En plus, les granulés de manioc ont des applications industrielles, par exemple dans la production d'éthanol et de produits à base d'amidon.

Procédure de fabrication de granulés de boues à partir de sciure:   Transformer les boues enpellets de carburantLes déchets organiques peuvent être transformés en énergie par combustion.En créant des granulés de combustible, cette énergie peut être exploitée efficacement pour diverses applications telles que le chauffage et la production d'électricité.Etc.   Préparation des matières premières: Rassembler les matières premières nécessaires, notamment les boues (industrielles ou domestiques) et les sciures. Veiller à ce que la sciure soit de bonne qualité et adaptée à la granulation. Étape de mélange: Mélangez la boue avec la sciure dans le rapport souhaité. L'ajout de sciure contribue à améliorer le processus de granulation et la qualité des granules finaux. Processus de séchage: Utilisez un séchoir à palettes pour sécher le mélange mélangé de boues et de sciure. Section de meulage: Le mélange séché est broyé jusqu'à obtenir une taille de particules adaptée à la granulation. Section de pelletage: Le mélange moulu est introduit dans un moulin à granulés ou un granulateur pour former des granulés. Ajustez les réglages du moulin à granulés pour produire des granulés du diamètre souhaité, généralement de 6 à 10 mm. Section de refroidissement et d'emballage: Après pelletage, refroidir les granulés à température ambiante pour les stabiliser. Emballez les granulés refroidis dans des sacs de 20 à 50 kg pour un stockage, un transport et une vente pratiques. Contrôle de la qualité: Effectuer des contrôles de qualité tout au long du processus pour s'assurer que les granulés respectent les normes requises. Surveillez la densité des granulés, la teneur en humidité et la consistance de leur taille. Considérations environnementales: Veiller à ce que le processus de production respecte les normes de protection de l'environnement. Éliminez les déchets de manière responsable. Personnalisation et optimisation: Adapter le processus aux exigences spécifiques du client. Optimiser en permanence le processus de granulation en vue de l'efficacité et de la qualité. En suivant ces étapes, vous pouvez produire efficacement des granulés de boues avec du sciure, créant ainsi unProduit de biomasseadapté à diverses applications dans les centrales électriques à biomasse, les chaudières et autres systèmes de chauffage.   Apex Biomass Equipment est le fabricant et le concepteur professionnel pour toute la production de granulés de biomasse, granulés de RDF, granulés de boue, etc. Si vous avez des questions, veuillez contacter:   WA: +86 18562307530      

Introduction pour une ligne complète de pellets de bois, par exemple une ligne de pellets de bois de 10 t/h Matériaux premiers: palette de bois et écorce de bois mélangés, l' humidité est d' environ 60% Exigences totales de l' usine de pellets de bois: contrôle PLC, pas de poussière, économie de coûts, pellets finis dans des sacs de tonnes et de petits sacs.   Le traitement: Broyeur de bois complet - broyeur à déchiqueter le bois (moulin à marteaux) - sécheur (produits brevetés) - broyeur fin (moulin à marteaux) - machine à granulés - refroidissement et emballage, la connexion est par plancher en mouvement.     1. broyeur de bois complet:   Le concasseur complet est un équipement spécial pour le stockage de carburant des centrales à biomasse, l'usine de panneaux de densité et d'autres équipements spéciaux.bois de petit diamètreLa taille des produits finissants est inférieure à 10 cm. La capacité est de 10 à 100 t/h.   2Le moulin à marteaux.     Le broyeur à marteaux peut broyer divers matériaux tels que des copeaux de bois, de l'écorce, de la paille, des déchets, etc. Cette série de broyeurs à marteaux adopte une structure de soudage de plaque d'acier.Le moteur et le rotor sont montés sur la même baseL'accouplement de la broche est directement relié à la transmission, et le rotor est dynamiquement équilibré et vérifié, et peut fonctionner en avant et en arrière;La conception et les matériaux uniques de la lame assurent une longue durée d' utilisation et de bonnes performances de concassage.   3. Le séchoir (produits brevetés) Nous concevons à partir d' une correspondance énergétique et d' une conception totale, pas seulement de la machine.Et le feu dans le sèche-linge est très dangereux.Ce que nous pouvons faire, c' est de choisir le poêle et le combustible connecté à la chambre de réglage de l' étincelle de feu et des capteurs, etc. pour s' assurer que la performance de l' dring, dans cette usine, les matières premières sont de 60%, le séchoir est de 2,4m par 15m.La capacité est d' environ 5 tonnes / h. Je peux vérifier le chantier.     4. la machine à pellets de bois: 200 kW, servo moteur, 1Asstest allemagne technologie des engins, qui peut garantir l' équipement pendant 2 ans. La capacité est de 3 t / h, 2 rouleaux.   Il y a une autre option de machine à granulés verticaux, qui est une machine à granulés de bois de haute technologie, peut choisir selon les demandes.     5. le plancher mobile:   Le plancher mobile est utilisé pour la connexion dans chaque processus et stockage de matières premières, le corps est des produits communs, le point principal est dans le système de décharge, ce que nous avons utilisé est le système de Finlande, le total est seulement11 kWComparé à d' autres fournisseurs, leur système peut atteindre plus de 75 kW et le système que nous avons utilisé ne peut pas bloquer les matières premières, peut décharger très bien.   La finale sera le refroidissement et l' emballage. La ligne complète conçue nécessite des compétences pour économiser la surface et l' énergie et chaque connexion doit être raisonnable et lisse, la matière première en bois n' est pas comme l' alimentation animale,Ces matériaux peuvent contrôler strictement et très doux et lisse peut copier l'ensemble du système Le bois, la matière première, le complexe n' est pas le même tout le temps, quand la conception doit être selon les demandes des acheteurs et la connaissance des matières premières.   S' il vous plaît contactez-nous pour en savoir plus et concevoir pour vous. ; WA 0086 18562307530 Les résultats de l'enquête ont été publiés dans le Bulletin de l'Union européenne.  

ligne de production de granulés de biomasse de 10 t/h avec connexion au plancher mobile   Matière première: palettes de bois (déjà broyées), bûches de bois, etc. Moiture: environ 20 à 25%. Traitement: broyage - déplacement de plancher - fabrication de granulés de bois - emballage du produit fini Vidéo: Il a été déclaré coupable d'une infraction à l'ordre public et de violation des droits de l'homme.   L'avantage de la ligne totale de pellets de bois:   Un moulin à marteaux de 250 kW, avec une lame unique, une capacité de 12 à 15 tonnes par heure. Plancher mobile, avec système de déchargement hydraulique finlandais, puissance totale de seulement 11 kW, pas de blocage. Machine à pellets: capacité 3 t / h. Toute la boîte réductrice est fabriquée dans un centre de machine allemand avec une garantie de 3 ans.   Pour plus d'informations, veuillez contacter: Les États membres doivent fournir des informations détaillées sur les mesures prises pour assurer le respect des droits de douane. Le courrier électronique: apexbiomass0909@gmail.com      

La différence entre un broyeur de bois complet et un déchiqueteur de bois Par l'équipement de biomasse APEX   Broyage complet du boisLes déchiqueteuses de bois et les déchiqueteuses de bois sont des machines utilisées dans l'industrie de la transformation du bois, mais elles ont des fonctions et des utilisations différentes.   Déchiqueteur de bois: Une déchiqueteuse à bois est une machine utilisée pour couper du bois en morceaux plus petits ou en copeaux.journaux et branches du procédédans des copeaux de bois qui peuvent être utilisés comme matières premières pour divers produits en bois, tels que le papier, le carton à particules et le carburant.Les tronçonneuses sont généralement conçues pour manipuler de gros morceaux de bois et sont capables de traiter des bûches et des branches jusqu'à plusieurs centimètres de diamètre..     Détecteur complet de bois:Un broyeur à bois complet, également connu sous le nom de pulvérisateur de bois, est une machine qui est utilisée pour broyer et broyer les matériaux en bois en particules plus petites.,par exemplePalettes en bois, déchets de meubles et autres déchets de boisLes broyeurs complets de bois sont conçus pour manipuler une large gamme de matériaux de bois et de déchets agricoles en vrac et peuvent traiter à la fois les bois mous et les bois durs.   Nousconcasseur completIl s'agit d'un équipement spécial pour les réserves de carburant des centrales à biomasse, les usines de panneaux de densité, etc. Les matières premières utilisées pour le concassage sont les différents types d'arbres, le bois de petit diamètre,résidus de la récolte du bois (tels que les branches)Il peut également écraser des matériaux non-bois (tels que des tiges de chanvre, des roseaux, du bambou moso, des tiges de maïs, du bois de chauffage en coton, etc.).. Cette machine est soigneusement conçue par notre société sur la base de plus de dix ans d'expérience dans la fabrication de broyeurs à tambour,selon les caractéristiques des matières premières et les exigences des utilisateurs en matière de taille des particulesIl a une grande adaptabilité des matières premières, une production élevée, une structure raisonnable et un fonctionnement facile.et a déposé une demande de protection par brevet, est actuellement le concasseur de biomasse idéal au monde.     En résumé, la principale différence entre une fraiseuse à bois et une fraiseuse à bois complet réside dans leurs fonctions principales et le type de matériaux de bois qu'elles traitent.On utilise une tronçonneuse pour couper du bois en petits morceaux., tandis qu'un broyeur complet de bois est utilisé pour broyer en particules plus petites les gros déchets de bois et les petits bûches de bois et certains déchets agricoles.Les deux machines ont des utilisations différentes et sont conçues pour traiter différents types de matériaux de bois.