Comment une chaîne de production de granulés de bois à petite échelle peut-elle transformer les déchets en combustible renouvelable ?

Comment une chaîne de production de granulés de bois à petite échelle transforme les déchets en combustible renouvelable ?

Avec l'attention croissante portée aux énergies renouvelables et aux solutions de biomasse durables, la Chaîne de production de granulés de bois à petite échelle de 0,8 à 1 t/h offre une méthode efficace pour convertir les déchets forestiers et agricoles en granulés de biomasse de haute qualité. Conçue pour les applications domestiques et industrielles, cette chaîne de production transforme la sciure de bois, les copeaux de bois et les résidus de culture en combustible pour foyers domestiques, centrales électriques et même litières pour animaux.

Q1 : Quelles matières premières cette chaîne de production peut-elle traiter ?
Le système est polyvalent, capable de traiter une grande variété de déchets agro-forestiers et industriels. Les matériaux comprennent les copeaux de bois, la sciure de bois, les branches, l'écorce, la paille, les balles de riz, les tiges de tournesol, les coques d'arachides, les coques de café et plus encore. Les matières premières doivent répondre à une exigence de taille de 3 à 5 mm et à une teneur en humidité de 10 à 15 % pour des résultats de granulation optimaux. Les granulés finaux sont réglables en diamètre (6 à 12 mm) et en longueur, selon les exigences du client.

Q2 : Quel est le flux de travail de la chaîne de production de granulés ?

1. Échouage du bois : Une déchiqueteuse à tambour réduit les bûches et les branches en petits copeaux, généralement de moins de 5 cm de taille.

2. Broyage : Un système de broyeur à marteaux réduit davantage les copeaux en sciure fine adaptée à la production de granulés.

3. Séchage : La teneur en humidité est réduite de 50 % à 13 à 15 % à l'aide d'un séchoir rotatif, la plage idéale pour la granulation.

4. Granulation : En utilisant une presse à granulés à matrice annulaire 4Cr13, équipée de moteurs SIEMENS, de roulements SKF et d'une transmission à engrenages de haute précision, la sciure de bois est pressée en granulés. Un système d'alimentation forcée assure un fonctionnement en douceur.

5. Refroidissement : Les granulés produits sortent de la granulateur à environ 70 °C et sont immédiatement refroidis à température ambiante, ce qui augmente la dureté et la durabilité.

Q3 : Quelles sont les principales spécifications techniques ?
La chaîne de production propose plusieurs modèles :

• Modèle 350 : Capacité 0,8 à 1 t/h, puissance 75 kW, poids 2,8 tonnes

• Modèle 420 : Capacité 1 à 1,5 t/h, puissance 90 kW, poids 3,2 tonnes

• Modèle 508 : Capacité 1,5 à 2 t/h, puissance 132 kW, poids 5,3 tonnes

• Modèle 650 : Capacité 2,5 à 3 t/h, puissance 200 kW, poids 9 tonnes

Q4 : Qu'est-ce qui distingue cette chaîne de production ?
La chaîne est entièrement personnalisable, y compris la taille finale des granulés, la marque du moteur, la tension et même la couleur de l'équipement. Sa matrice annulaire en acier inoxydable et sa coque de rouleau presseur améliorent la durabilité et réduisent l'usure. De plus, des ingénieurs peuvent être dépêchés pour l'installation et la mise en service, assurant un démarrage en douceur.

En conclusion, la Chaîne de production de granulés de bois à petite échelle de 0,8 à 1 t/h offre une solution efficace, personnalisable et respectueuse de l'environnement pour convertir les déchets de bois et agro-forestiers en combustible renouvelable. En transformant la biomasse à faible valeur en granulés à haute densité, elle favorise la durabilité tout en créant des opportunités économiques pour les petites et moyennes entreprises.

Mots clés : presse à granulés à matrice annulaire 4Cr13, machine à granulés de bois de 1TPH, chaîne de production de granulés de bois de 2 t/h